布袋除塵器設計時關(guān)鍵要在兩個方面:一是類型和材料選擇;二是參數(shù)設計,包括過濾風速,阻力和效率核算.但現(xiàn)實中,工程人員在設計時,僅會做些粗略估算,大多數(shù)情況下,這些設備也能將煙粉塵處理達標,究其原因,是布袋除塵器除塵效率很高,給設計人員的誤差范圍很大，雖是能達標但久而久之,也是會產(chǎn)生一些影響的。如何確定布袋除塵器過濾風速呢，請您仔細察看以下：
布袋除塵器設計時關(guān)鍵要在兩個方面:一是類型和材料選擇;二是參數(shù)設計,包括過濾風速,阻力和效率核算.但現(xiàn)實中,工程人員在設計時,僅會做些粗略估算,大多數(shù)情況下,這些設備也能將煙粉塵處理達標,究其原因,是布袋除塵器除塵效率很高,給設計人員的誤差范圍很大，雖是能達標但久而久之,也是會產(chǎn)生一些影響的。如何確定布袋除塵器過濾風速呢，請您仔細察看以下：
從技術(shù)層面來說，袋式除塵器設計，也應該和其他除塵器設計一樣，_進行較為祥細的設計計算和驗算，才能做到既能_污染物達標排放，又能做到節(jié)能和設備的長期穩(wěn)定過程。目前目前工程上應用的布袋除塵器主要有兩類,一是脈沖袋式除塵器;二是反吹袋式除塵器,脈沖袋式除塵器因清灰效果好、過濾風速大、設備體積小,在各行業(yè)獲得日益廣泛的應用，脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋,過濾風速取值范圍較大,可在016～115m/min之間選取,正因為范圍較大,所以工程設計時,究竟取多大值_加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布,過濾風速常在014～015m/min之間選取,因取值范圍小,工程設計時一般取中間值0145m/min即可。
以上是長袋低壓脈沖袋式除塵器過濾風速與煙塵粒徑的關(guān)系曲線，由此看來，長袋低壓脈沖袋式除塵器的過濾風速與煙粉塵的粒徑的對數(shù)成正比關(guān)系。同時我公司經(jīng)過模擬實驗表明凈化粒徑小于1μm的粉塵，用脈沖清灰除塵器和反吹清灰除塵器過濾風速基本一樣，但反吹清灰除塵器的造價與相同過濾面積的脈沖除塵器要小得多，因此在凈化粒徑小于1μm的粒子時，宜采用反吹清灰除塵器，這樣既能_除塵的效果，又能節(jié)約投資。
從理論上分析，過濾風速與溫度之間的關(guān)系應該不密切，只不過凈化微細粉塵（粒徑<1 μm）時，溫度越高，粒子布朗擴散越強，過濾風速宜取較小值，或使效率高一些。關(guān)于廢氣中煙粉濃度對過濾風速的影響，相對來說要大一些，一般來說，廢氣中煙粉塵濃度越高，過濾風速應小一些，這樣才能減少清灰次數(shù)，維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高，過濾風速也較大，不僅會發(fā)生粒子穿透，而且布袋上的粉塵層很快增厚，阻力迅速增大，相應地清灰頻率也增加，脈沖布袋除塵器，因清灰力度較大，雖然不會破壞初層粉塵，但清灰后，總有一段時間，除塵效率會下降（有時甚至低于98%）如果清灰次數(shù)越多，那么這種現(xiàn)象也越多，進而影響除塵器的總效率。因此，需將過濾風速取小一些，從而減少清灰次數(shù)，保持除塵器效率高下正常運轉(zhuǎn)。
