工業(yè)除塵器壓縮空氣主要由一個(gè)或多個(gè)壓縮空氣儲氣罐，電磁控制閥門，噴吹管，脈沖閥，壓力計(jì)，安全閥等組成。壓縮空氣在進(jìn)入儲氣罐之前，還有減壓過濾器，儲氣罐底部常裝有排污閥，關(guān)于故障排除及清灰原理華康環(huán)保將在下面作祥細(xì)介紹：
除塵器壓縮空氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，濾袋如果得不到及時(shí)清灰，會(huì)嚴(yán)重影響除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮空氣系統(tǒng)故障分析與排除如下：
1.儲氣罐壓力低：壓縮空氣過濾減壓閥沒有調(diào)整好或過濾器堵塞。需要重新調(diào)整減壓閥或清理干凈過濾器。
2.脈沖閥不動(dòng)作或常開：閥芯卡死或膜片破損。應(yīng)更換閥門或更換膜片。
3.管道及接頭泄漏：管道破損或接瘦削松動(dòng)所致。應(yīng)更換破損管道，堅(jiān)固接頭。
4.控制閥不動(dòng)作：電路發(fā)生故障，電磁閥被堵塞。應(yīng)檢修電路故障，清理電磁閥或更換。
除塵器壓縮空氣系統(tǒng)正常運(yùn)行原理如下：
當(dāng)脈沖控制儀沒有發(fā)出指令時(shí)，控制閥和脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)濾袋處在過濾的過程。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出指令時(shí)，使控制閥打開，脈沖閥背壓室內(nèi)的氣體經(jīng)控制閥排氣孔排出，脈沖閥打開，儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔穿過文丘管，進(jìn)入濾袋內(nèi)（稱為一次風(fēng)）。當(dāng)噴射氣流誘導(dǎo)到濾袋內(nèi)（稱為二次風(fēng)，風(fēng)量為一次風(fēng)的5-7倍）。進(jìn)入濾袋內(nèi)的一，二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的逆向氣流。在這股強(qiáng)有力的氣流從上至下穿過濾袋進(jìn)入過濾箱的過程中，由于氣流反吹和濾袋的變形的作用，將吸附在濾袋上的粉塵_掉，濾袋得到清潔，動(dòng)作的持續(xù)時(shí)間以及兩次脈沖之間的間隔已在有關(guān)的控制裝置中進(jìn)行設(shè)定。在某些情況下，除塵工作順序一般由PLC進(jìn)行控制，也有由電子控制裝置進(jìn)行控制的，這樣周而復(fù)始達(dá)到除塵目的。
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